Smeden is een fabricageproces waarbij metaal onder grote druk wordt geperst, gestampt of geperst tot onderdelen met een hoge sterkte die bekend staan als smeedstukken. Het proces wordt normaal (maar niet altijd) warm uitgevoerd door het metaal voor te verwarmen tot een gewenste temperatuur voordat het wordt bewerkt. Het is belangrijk op te merken dat het smeedproces totaal anders is dan het gietproces (of gieterij), aangezien metaal dat wordt gebruikt om gesmede onderdelen te maken nooit wordt gesmolten en gegoten (zoals bij het gietproces).
Smeden kan een stuk produceren dat sterker is dan een gelijkwaardig gegoten of machinaal bewerkt onderdeel. Terwijl het metaal wordt gevormd tijdens het smeedproces, vervormt de interne korrel om de algemene vorm van het onderdeel te volgen. Als resultaat is de korrel continu door het hele onderdeel, waardoor een stuk ontstaat met verbeterde sterkte-eigenschappen.
Sommige metalen kunnen koud worden gesmeed, maar ijzer en staal zijn bijna altijd heet gesmeed. Heet smeden voorkomt het uitharden van het werk dat het gevolg zou zijn van koud smeden, wat de moeilijkheid zou vergroten om secundaire bewerkingen op het stuk uit te voeren. Hoewel harding door het werk in sommige omstandigheden wenselijk kan zijn, zijn andere methoden voor het harden van het stuk, zoals warmtebehandeling, over het algemeen economischer en beter beheersbaar. Legeringen die vatbaar zijn voor precipitatieharden, zoals de meeste aluminiumlegeringen en titanium, kunnen heet worden gesmeed, gevolgd door harden.
Productiesmeedwerk brengt aanzienlijke kapitaaluitgaven met zich mee voor machines, gereedschappen, faciliteiten en personeel. In het geval van heet smeden, is een hoge temperatuur oven (ook wel de smederij genoemd) nodig om blokken of knuppels te verwarmen. Vanwege de grootte van de massieve smeedhamers en persen en de onderdelen die ze kunnen produceren, evenals de gevaren die inherent zijn aan het werken met heet metaal, is vaak een speciaal gebouw nodig om de operatie te huisvesten. In het geval van smeedwerkzaamheden, moeten voorzieningen worden getroffen om de schokken en trillingen die door de hamer worden gegenereerd, op te vangen. De meeste smeedbewerkingen maken gebruik van metaalvormende matrijzen, die nauwkeurig moeten worden bewerkt en zorgvuldig met warmte moeten worden behandeld om het werkstuk correct te vormen en om de enorme krachten te weerstaan.
Gegoten flens, ruwe vorm, nauwkeurige maat, kleine hoeveelheid verwerking, lage kosten, maar gietfouten (poriën). Scheuren (insluitsels) gietstukken van de interne structuur van de vorm is niet goed (als snijden, slechter stroomlijnen).
Gesmede flenzen zijn meestal koolstofvrijer dan gegoten flenzen. Ze zijn minder vatbaar voor roest. Ze stroomlijnen, de structuur is relatief compact, gegoten flens superieure mechanische eigenschappen.
Ongeschikt smeedproces kan ook leiden tot grote of niet-uniforme korrel, uithardingsscheuren, smeedkosten zijn hoger dan de gietflens. Smeedstukken zijn bestand tegen hogere afschuifkrachten en trekkracht dan gietstukken. Gieten heeft het voordeel dat complexere vormen tegen lagere kosten worden gemaakt.
In koolstofstalen flens heeft de smeedflens een bepaald werkingsprincipe, in overeenstemming met het productieproces en het gebruik van koolstofstalen flens en heeft een bepaald werkingsprincipe, het werkingsprincipe is om koolstofstalen flenspakking te gebruiken, isolatie, pakkingisolatie, koolstofstaal met hoge sterkte flensisolatie, koolstofstalen flens aan beide zijden van het fabriekswerk van de elektrische isolatieflens. Mary Iron en gegalvaniseerde pijp die gewoonlijk wordt gebruikt (profielijzer) dan staal, ijzer sterker dan de intensiteit. Koolstofstaal, zacht staal en koolstofarm staal, koolstofgehalte van zacht staal, gemakkelijk te accepteren een verscheidenheid aan bewerkingen, zoals het smeden van koolstofstalen flensbewerking, lassen en snijden, vaak gebruikt in de ketting, klinknagels, bouten, asproductie, Yanshan is een flensflensproducten van laag koolstofstaal. Het smeden van de plano in een hoek of vorm van het smeedproces.
AIGUO richt zich al meer dan 25 jaar op gesmede flenzen. Alle standaardflenzen, inclusief blindflenzen, plaatflenzen, lasnekflenzen, slipflenzen, overlappingsflenzen, losse flenzen en socketlasflenzen, evenals speciale flenzen zijn gegarandeerd van de traceerbaarheid.
